Vol.5, No 1, 2008 pp. 1 - 10
UDC 534.322

THE ACOUSTIC TREATMENT OF AN INDUSTRIAL HALL
Nikola Holeček1, Radivoje Bošnjaković2
1Head of Acoustics Dept., Administrative Head of Research Facilities, Gorenje d.d., Partizanska 12, SI-3503 Velenje, Slovenija, nikola.holecek@gorenje.si
2RAI d.o.o., Dunajska 128, SI-1000 Ljubljana, Slovenija

Abstract. The acoustical conditions in Gorenje manufacturing plant were very unfavorable. The measurement of the medium equivalent noise levels yielded results in the interval from 88 to 102 dBA. An inspection and reference measurements indicated a difficult problem that involved exceeding the permitted noise level considerably; furthermore, the noise was of an impulse character. Last but not least, the frequencies most harmful to human health were also present. The primary sources of the noise consist of several noise sources: drive mechanisms, pneumatic systems, hydraulic systems, tools, material input/output mechanisms, mechanical brakes, etc. To start with, the process of sound transfer from particular sources was analyzed. We focused on the method of generating vibrations and transfer into the environment (floor, walls, and other mechanical structures). The correct application reduced the vibrations and/or dispersion of the noise generated by the machines. The first stage of the restoration included active noise reduction measures at the sources (tool machines, hydraulic pumps, electric drives, etc.). In the second stage of the restoration, noise dispersion from the source to the environment was prevented by setting up various barriers, screens, etc. In the third stage, we used cylindrical and prismatic noise absorbers to reduce the reflected noise (echo).
Key Words: Industrial noise, Noise reduction, Reverberation control, Sound isolation

AKUSTIČNA OBRADA INDUSTRIJSKIH HALA
Akustični uslovi u industrijskoj hali u Gorenju su bili izuzetno nepovoljni. Prisutno je bilo više od 50 različitih izvora koji emituju buku izvan dozvoljenih granica. Srednji ekvivalentni nivo buke se kretao u intervalu od 88 do 102 dBA. Merenja su pokazala izuzetno kompleksan problem prekoračenja buke koja je pored toka bila impulsnog karaktera. Prisutne su bile frekvence na frekventnom području vrlo neprijatnim što se tiče subjektivne percepcije i štetnom za ljudsko zdravlje. Primarni izvori buke su bili sastavljani od niza različitih sekundarnih izvora: pogonski i transportni mehanizmi, pneumatski alati, hidraulični sistemi, mehanički kočioni uređaji itd. Na početku sanacije buke smo analizirali mehanizme generiranja vibracija i njihovo prenošenje na druge strukture koje emituju buku. Za redukciju buke je najbolja primarna metoda na samim izvorima odnosno na mestu generisanja vibracija. Ako ta tretman ne dovede do zadovoljavajuće redukcije, pristupa se blokiranju prenosa vibracija na druge strukture koje šire buku u prostor. Upotrebljeni materijal, oblik, pozicija, broj akustičnih elemenata, dimenzije i vrste međusobne sprege imaju veliki uticaj na emisiju buke. Pravilni akustički tretman može bitno uticati na redukciju buke u prostor. U prikazanom primeru industrijske hale smo u prvom koraku upotrebili aktivne metode na primarnim izvorima. U drugoj fazi smo upotrebili pasivne metode koje su uključivale upotrebu pregrada, akustičnih zavesa i perforiranih ploča ispunjenje sa poroznim materijalom. U trećem koraku smo upotrebili porozne materijale u obliku površinskih i zapreminskih apsorbera cilindričnog i prizmatičnog oblika za redukciju reverberacijske buke u nekim delovima industrijske hale. Posle akustičnog tretmana smo postigli da je prosečni nivo buke u tretiranoj hali smanjen na vrednost 80 dBA.
Ključne reči: Industrijska buka, redukcija buke, regulacija reverberacije, zvučna izolacija